اين بي آر ۽ اي پي ڊي ايم مواد ۾ ڇا فرق آهي؟

صنعتي ايپليڪيشنن ۾، پائيداري، ڪارڪردگي، ۽ قيمت جي اثرائتي کي يقيني بڻائڻ لاءِ مواد جي چونڊ اهم آهي. ٻه عام طور تي استعمال ٿيندڙ مصنوعي رٻڙ جا مواد نائٽرائل رٻڙ (NBR) ۽ ايٿيلين پروپيلين ڊائين مونومر (EPDM) آهن. جڏهن ته ٻنهي مواد جون پنهنجون منفرد خاصيتون ۽ ايپليڪيشنون آهن، انهن جي فرق کي سمجهڻ خاص ضرورتن لاءِ صحيح مواد چونڊڻ لاءِ ضروري آهي.

اجزا ۽ خاصيتون

اين بي آر هڪ ڪوپوليمر آهي جيڪو ايڪريلونائٽرائل ۽ بٽاڊين مان ٺهيل آهي. اين بي آر ۾ ايڪريلونائٽرائل جو مواد عام طور تي 18٪ ۽ 50٪ جي وچ ۾ هوندو آهي، جيڪو ان جي تيل جي مزاحمت ۽ ميڪيڪل خاصيتن کي متاثر ڪري ٿو. اين بي آر تيل، ايندھن ۽ ٻين ڪيميڪلز جي بهترين مزاحمت لاءِ مشهور آهي، ان کي آٽوميٽو ۽ صنعتي ايپليڪيشنن لاءِ پسند جو مواد بڻائي ٿو جيڪي اڪثر انهن مادن سان رابطي ۾ ايندا آهن. اين بي آر ۾ سٺي ٽينسل طاقت، رگڙ مزاحمت ۽ لچڪ پڻ آهي، جيڪا سيل، گيسڪٽ ۽ هوز لاءِ اهم آهي.

ٻئي طرف، EPDM هڪ ٽرپوليمر آهي جيڪو ايٿيلين، پروپيلين، ۽ ڊائين جزو مان ٺهيل آهي. هي منفرد مرکب EPDM کي بهترين موسم جي مزاحمت، UV استحڪام، ۽ اوزون مزاحمت ڏئي ٿو. EPDM خاص طور تي ٻاهرين ايپليڪيشنن جهڙوڪ ڇت جي جھلي، آٽوميٽو ويدر اسٽرپنگ، ۽ سيل لاءِ مناسب آهي جن کي سخت ماحولياتي حالتن کي برداشت ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، EPDM گهٽ درجه حرارت تي لچڪدار رهي ٿو، ان کي ٿڌي موسم جي ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو.

گرمي جي مزاحمت

اين بي آر ۽ اي پي ڊي ايم جي وچ ۾ هڪ ٻيو اهم فرق تيز گرمي پد جي مزاحمت آهي. اين بي آر عام طور تي -40 ° سي کان 100 ° سي (-40 ° ايف کان 212 ° ايف) جي درجه حرارت جي حد ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو، مخصوص فارموليشن تي منحصر آهي. جڏهن ته، تيز گرمي پد تي ڊگهي نمائش خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. ان جي ابتڙ، اي پي ڊي ايم -50 ° سي کان 150 ° سي (-58 ° ايف کان 302 ° ايف) تائين وسيع درجه حرارت جي حد کي برداشت ڪري سگهي ٿو، اهو انهن ايپليڪيشنن لاءِ هڪ مثالي انتخاب بڻائي ٿو جن کي انتهائي حالتن ۾ اعليٰ لچڪ جي ضرورت هوندي آهي.

ڪيميائي مزاحمت

ڪيميائي مزاحمت جي لحاظ کان، اين بي آر تيل ۽ ايندھن تي مشتمل ماحول ۾ سٺو ڪم ڪري ٿو. پيٽروليم تي ٻڌل شين کي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت جي ڪري، اين بي آر اڪثر ڪري آٽوميٽو انڊسٽري ۾ ايندھن جي هوز، او-رنگز ۽ سيلز لاءِ استعمال ٿيندو آهي. جڏهن ته، اين بي آر ۾ پولر سالوينٽس، تيزاب، يا بيسز جي مزاحمت گهٽ آهي، جيڪا ان کي سوجن يا خراب ڪري سگهي ٿي.

ٻئي طرف، EPDM پاڻي، ٻاڦ، ۽ تيزاب ۽ بنيادن سميت ڪيميائي شين جي وسيع رينج جي خلاف انتهائي مزاحمتي آهي. اهو ان کي ڪيميائي پروسيسنگ انڊسٽري ۽ ٻاهرين استعمالن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جتي اهو اڪثر نمي جي سامهون هوندو آهي. جڏهن ته، EPDM تيل ۽ ايندھن سان استعمال لاءِ مناسب ناهي، ڇاڪاڻ ته اهو سُڄي ويندو آهي ۽ پنهنجي ميڪيڪل ملڪيت وڃائي ڇڏيندو آهي.

درخواست

اين بي آر ۽ اي پي ڊي ايم جو استعمال ان جي منفرد خاصيتن کي ظاهر ڪري ٿو. اين بي آر وڏي پيماني تي ايندھن جي نظام، گيسڪٽ ۽ سيلز ۾ آٽوميٽو فيلڊ ۾ استعمال ٿيندو آهي، انهي سان گڏ صنعتي ايپليڪيشنن جهڙوڪ تيل جي سيل ۽ هوز. ان جي تيل جي مزاحمت ان کي پيٽروليم شين جي سامهون ايندڙ ماحول ۾ هڪ لازمي ضرورت بڻائي ٿي.

ان جي ابتڙ، EPDM انهن ايپليڪيشنن لاءِ بهتر موزون آهي جن کي موسم جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ ڇت، ونڊو سيل، ۽ آٽوميٽو ويدر اسٽرپنگ. UV ۽ اوزون جي مزاحمت ان کي ٻاهرين استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿي، سخت حالتن ۾ به ان جي ڊگهي عمر ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.

مختصر ۾، NBR ۽ EPDM مواد جو انتخاب مخصوص ايپليڪيشن جي ضرورتن تي منحصر آهي. NBR تيل ۽ ايندھن جي مزاحمت لاءِ پسند جو مواد آهي، جڏهن ته EPDM انهن ايپليڪيشنن ۾ بهترين آهي جن کي موسم ۽ اوزون مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي. ساخت، ملڪيتن، اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت، ۽ ايپليڪيشنن ۾ فرق کي سمجهڻ سان ٺاهيندڙن ۽ انجنيئرن کي انهن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ صحيح مواد چونڊڻ وقت باخبر فيصلا ڪرڻ ۾ مدد ملندي.

ڪنگ فلڪس ۾ اين بي آر ۽ اي پي ڊي ايم ٻئي انسوليشن پراڊڪٽس آهن. جيڪڏهن توهان وٽ ڪو سوال آهي، ته مهرباني ڪري ڪنهن به وقت ڪنگ فلڪس ٽيم کي پڇا ڳاڇا موڪلڻ لاءِ آزاد محسوس ڪريو.