رٻڙ ۽ پلاسٽڪ جي موصليت جي شين جي بهترين کثافت کي يقيني بڻائڻ لاءِ، پيداوار جي عمل دوران سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي: خام مال جو ڪنٽرول، عمل جا پيرا ميٽر، سامان جي درستگي، ۽ معيار جو معائنو. تفصيل هيٺ ڏنل آهن:
1. خام مال جي معيار ۽ تناسب کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو
الف. بنيادي مواد چونڊيو (جهڙوڪ نائٽرائل رٻڙ ۽ پولي ونائل ڪلورائڊ) جيڪي پاڪائي جي معيارن کي پورا ڪن ۽ مستحڪم ڪارڪردگي رکن ته جيئن نجاست کي فومنگ جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪرڻ کان روڪي سگهجي.
ب. فومنگ ايجنٽ ۽ اسٽيبلائيزر جهڙن معاون مواد کي صحيح تناسب ۾ رکڻ گهرجي: فومنگ ايجنٽ جي مقدار کي بنيادي مواد سان ملائڻ گهرجي (تمام گهٽ نتيجي ۾ وڌيڪ کثافت، تمام گهڻو نتيجي ۾ گهٽ کثافت)، ۽ هڪجهڙائي واري ميلاپ کي يقيني بڻايو وڃي. خودڪار ميڪنگ سامان صحيح ميٽرنگ حاصل ڪري سگهي ٿو.ڪنگ فلڪس جو جديد پيداواري سامان وڌيڪ صحيح ميلاپ کي قابل بڻائي ٿو.
2. فومنگ جي عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻايو
الف. فومنگ جو گرمي پد: خام مال جي خاصيتن جي بنياد تي هڪ مستقل گرمي پد مقرر ڪريو (عام طور تي 180-220 ° C جي وچ ۾، پر ترڪيب جي لحاظ کان ترتيب ڏنل) ته جيئن گرمي پد جي اتار چڙهاؤ کان بچي سگهجي جيڪو غير مناسب يا گهڻي فومنگ جو سبب بڻجي سگهي ٿو (گهٽ درجه حرارت = وڌيڪ کثافت، وڌيڪ درجه حرارت = گهٽ کثافت).ڪنگ فلڪس وڌيڪ يونيفارم ۽ مڪمل فومنگ کي يقيني بڻائڻ لاءِ ملٽي زون گرمي پد ڪنٽرول استعمال ڪري ٿو.
ب. فومنگ جو وقت: مولڊ ۾ موصلي واري مواد جي فوم جي وقت جي ڊيگهه کي ڪنٽرول ڪريو ته جيئن بلبل مڪمل طور تي ٺهي وڃن ۽ ڦاٽن نه. تمام گهٽ وقت جي نتيجي ۾ وڌيڪ کثافت هوندي، جڏهن ته تمام گهڻو وقت بلبلن کي گڏ ڪرڻ ۽ گهٽ کثافت جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
ج. دٻاءُ ڪنٽرول: اوچتو دٻاءُ جي اُٿل پٿل کان بچڻ لاءِ مولڊ ۾ دٻاءُ مستحڪم هجڻ گهرجي جيڪو بلبل جي بناوت کي نقصان پهچائيندو آهي ۽ کثافت جي هڪجهڙائي کي متاثر ڪندو آهي.
3. پيداوار جي سامان جي درستگي کي يقيني بڻائڻ
الف. مکسر ۽ فومنگ مشين (جهڙوڪ خام مال جي فيڊ اسڪيل ۽ گرمي پد سينسر) جي ميٽرنگ سسٽم کي باقاعدي طور تي ڪيليبريٽ ڪريو ته جيئن پڪ ٿئي ته خام مال جي فيڊ ۽ گرمي پد ڪنٽرول جون غلطيون ±1٪ جي اندر آهن.سڀ ڪنگ فلڪس پيداواري سامان پيشيور سامان انجنيئرن پاران باقاعده ڪيليبريشن ۽ سار سنڀال لاءِ ملازم آهن ته جيئن سامان جي درستگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
ب. فومنگ مولڊ جي تنگي کي برقرار رکو ته جيئن مواد يا هوا جي رساو کي روڪيو وڃي جيڪو مقامي کثافت جي غيرمعموليات جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
4. عمل ۽ تيار ڪيل پراڊڪٽ جي چڪاس کي مضبوط ڪريو
الف. پيداوار دوران، هر بيچ مان نموني جا نمونا وٺو ۽ "پاڻي جي نقل مکاني جو طريقو" (يا معياري کثافت ميٽر) استعمال ڪندي نموني جي کثافت جي جانچ ڪريو ۽ ان جو مقابلو بهترين کثافت جي معيار سان ڪريو (عام طور تي، رٻڙ ۽ پلاسٽڪ جي موصليت جي شين لاءِ بهترين کثافت 40-60 ڪلوگرام/m³ آهي، ايپليڪيشن جي لحاظ کان ترتيب ڏنل).
ج. جيڪڏهن معلوم ٿيل کثافت معيار کان هٽي وڃي ٿي، ته عمل کي بروقت طريقي سان مخالف طرف ترتيب ڏنو ويندو (جيڪڏهن کثافت تمام گهڻي آهي، ته فومنگ ايجنٽ جي مقدار کي مناسب طور تي وڌايو وڃي يا فومنگ جي درجه حرارت کي وڌايو وڃي؛ جيڪڏهن کثافت تمام گهٽ آهي، ته فومنگ ايجنٽ کي گهٽايو وڃي يا گرمي پد گهٽايو وڃي) هڪ بند لوپ ڪنٽرول ٺاهڻ لاءِ.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-15-2025
